Mașină digitală de împrăștiat țesături
Prezentare generală a produsului
Mașina digitală de împrăștiat țesături este un sistem automat de pregătire a țesăturilor conceput pentru producătorii de articole de îmbrăcăminte, producătorii de textile pentru casă, furnizorii de interior auto și procesatorii de țesături industriale care necesită o calitate stabilă de împrăștiere a țesăturilor înainte de tăiere.
În operațiunile tradiționale de împrăștiere a țesăturilor, eficiența producției și acuratețea țesăturii depind adesea în mare măsură de experiența operatorului. Probleme precum straturile neuniforme ale țesăturii, deviația marginilor, întinderea țesăturii și viteza inconsecventă de împrăștiere pot afecta precizia de tăiere și pot crește consumul de material.
Mașina digitală de împrăștiat țesături rezolvă aceste provocări prin integrarea tehnologiei de control digital, a sistemelor servo de mișcare, a detectării automate a marginilor și a parametrilor de împrăștiere programabili. Acesta permite producătorilor să obțină straturi de țesături mai consistente, o gestionare mai ușoară a producției și o eficiență îmbunătățită a fluxului de lucru în sala de tăiere.
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Caietul de sarcini |
|
Tip produs |
Mașină automată digitală pentru împrăștiat țesături |
|
Aplicații de bază |
Îmbrăcăminte, Textile pentru Casă, Interioare Auto, Tapițerie Mobilier |
|
Lățimea de lucru standard |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
|
Opțiuni de lățime personalizate |
Până la 3200 mm pentru textile de casă cu format larg-și aplicații textile tehnice |
|
Precizia alinierii marginilor |
±1,0 mm (Sistem de feedback cu senzor fotoelectric) |
|
Viteza maximă de deplasare |
Până la 120 m/min (control programabil cu invertor) |
|
Capacitate standard de rolă de material textil |
80-100 kg |
|
Opțiune de rulare pentru sarcini grele- |
Până la 200 kg cu sistem de încărcare cu leagăn motorizat |
|
Diametrul maxim al rolei de material textil |
Până la 500 mm |
|
Spațiu maxim de stivuire |
Până la 200 mm (în funcție de materialul GSM și de caracteristicile materialului) |
|
Sistem principal de servomotor |
Sistem servomotor Panasonic / Yaskawa |
|
Controler PLC și HMI |
PLC Mitsubishi cu ecran tactil HMI în mai multe-limbi |
|
Componente electrice de -joasă tensiune |
Componente Schneider Electric |
|
Componentele sistemului pneumatic |
Sisteme pneumatice SMC |
|
Tensiune de operare |
220V / 380V, 50/60Hz, trifazat (configurat conform standardelor rețelei electrice ale țării de destinație) |
|
Caracteristicile sistemului de control |
Setarea parametrilor digitale, funcționarea programabilă, monitorizarea producției și controlul automat al procesului |
|
Focus în proiectare inginerească |
Proiectat pentru a îmbunătăți eficiența camerei de tăiere prin alinierea precisă a țesăturii, întinderea stabilă a stratului, ajustarea manuală redusă și fluxul de lucru optimizat de producție |
Soluții de inginerie digitală pentru punctele dureroase din camera de tăiere
Bucla digitală-Gestionarea tensiunii de control pentru tricoturi și țesături elastice
• Problema industriei: împrăștiatoarele mecanice convenționale trag materialul prin frecare. Odată tăiate, straturile întinse se strâng înapoi, ceea ce duce la piese de model distorsionate și rate mari de respingere a articolelor de îmbrăcăminte.
• Soluția noastră digitală: un senzor activ de buclă optică monitorizează continuu slăbirea țesăturii dintre rola de alimentare și cărucior. Servosistemul Panasonic ajustează dinamic turația motorului în milisecunde, oferind complet-întindere liberă-la tensiune și stabilitate dimensională.
Urmărirea marginii optice (+/- 1.0 mm Marja de aliniere)
• Problema industriei: Marginile marginale nealiniate îi forțează pe operatorii de tăiere să lărgească marjele de marcare, irosind 3% până la 5% din material pe fiecare masă de tăiere.
• Soluția noastră digitală: senzorii fotoelectrici de-înaltă frecvență scanează marginea materialului în timp real. Un servomotor lateral independent schimbă automat căruciorul, menținând fiecare strat întins cu +/- 1.0 mm pentru a maximiza randamentul materialului.
Memorie digitală pentru comenzi și stocare rețete
• Problema industriei: ajustările manuale în timpul schimbărilor de stil pierd timp și provoacă variații de calitate{0}}dependente de operator.
• Soluția noastră digitală: Ecranul tactil Mitsubishi PLC permite operatorilor să stocheze până la 100 de rețete digitale de material (viteză, tensiune, lungime, număr de straturi). Timpul de schimbare a stilului este redus de la 20 de minute la mai puțin de 2 minute.
Răspândire manuală tradițională vs mașină de împrăștiat digitală
|
Element de comparație |
Întindere manuală a țesăturilor |
Soluție digitală pentru mașina de împrăștiat țesături |
|
Cerința de muncă |
Necesită 2-3 operatori pe masă de tăiere, crescând costurile forței de muncă și depind foarte mult de experiența operatorului |
Operație de împrăștiere complet automatizată gestionată de un tehnician, reducând volumul de lucru manual și îmbunătățind consistența producției |
|
Controlul tensiunii țesăturilor |
Manipularea manuală poate crea tensiune neuniformă, provocând întinderea țesăturii și potențiala contracție a modelului după tăiere |
Sistemul de alimentare servo cu buclă închisă-oferă livrare controlată a țesăturii și gestionarea stabilă a tensiunii pentru o calitate mai consecventă-a întinderii |
|
Alinierea marginilor țesăturii |
Marginile neregulate ale stratului pot apărea din cauza poziționării manuale, provocând potențial 3%-5% deșeuri de material |
Sistemul de urmărire fotoelectrică monitorizează continuu poziția țesăturii și menține precizia alinierii marginilor cu ±1,0 mm |
|
Schimbarea producției |
Necesită măsurare manuală, reglare și configurare, rezultând un timp mai lung de pregătire între comenzi |
Ecranul tactil PLC permite stocarea digitală a rețetei și rechemarea rapidă a parametrilor pentru o schimbare mai rapidă a producției |
|
Consecvența producției |
Calitatea poate varia între operatori și schimburile de producție |
Sistemul de control digital oferă performanțe repetabile de împrăștiere cu parametri de funcționare standardizați |
|
Managementul Productiei |
Date limitate de proces și înregistrări ale operațiunilor manuale |
Managementul digital al parametrilor îmbunătățește monitorizarea producției și controlul fluxului de lucru |
Flux de lucru de operare
Încărcare motorizată a rolei Încărcați rola de material în încărcătorul cu suport de -înălțime joasă, reducând efortul fizic al operatorului și timpul de instalare.
Selectarea parametrilor digitali Selectați setările pre-stocate de tensiune, viteză și numărare a pliilor pe interfața digitală cu ecran tactil.
Răspândire automată de precizie Căruciorul se deplasează fără probleme de-a lungul mesei, oferind straturi uniforme, în timp ce senzorii optici corectează dinamic deplasarea marginilor.
Tăiere automată finală și repetare ciclului La atingerea lungimii stabilite, freza integrată-de mare viteză efectuează o tăietură finală-curată și mașina revine pentru a repeta procesul până la finalizarea numărării straturilor.
Distribuitor global și suport OEM
Opțiuni de personalizare
• Lățimi de lucru personalizate până la 3200 mm
• Culori personalizate ale cadrului și elemente grafice de branding-private
• Localizarea interfeței cu ecran tactil (engleză, spaniolă, rusă, vietnameză, bengaleză, turcă, arabă)
• Configurații personalizate de tensiune și frecvență electrică
Pachet de asistență pentru distribuitor
• Aspecte complete CAD ale podelei și cerințe de încărcare electrică
• Kit de piese de schimb{0}}de livrare rapidă (80% din piesele de uzură folosesc valori internaționale standard)
• Suport de inginerie video de la distanță și pregătire online pentru tehnicieni
FAQ
Î: Cum împiedică această mașină digitală întinderea țesăturii pe tricotajele delicate?
R: Aparatul utilizează un senzor activ de control al buclei optice-care detectează acumularea de tensiune-între rola de alimentare și capul de livrare. Servomotorul relaxează instantaneu viteza de avans pentru a asigura-împrăștierea fără tensiune.
Î: Care este durata estimată a rentabilității investiției pentru o fabrică de confecții de 200 de persoane?
R: Majoritatea fabricilor reduc costurile cu forța de muncă din sala de tăiere cu 50%, economisind în același timp 2% până la 3% din randamentul țesăturii prin alinierea precisă a marginilor. Rambursarea medie a capitalului se realizează în decurs de 8 până la 12 luni.
Î: Componentele electronice sunt proprietare sau ușor de procurat local?
R: Electronicele de bază folosesc mărci internaționale de la--raft (Schneider, SMC, Mitsubishi). Distribuitorii și tehnicienii din fabrică își pot procura piese de schimb la nivel local, fără întârzieri mari de livrare.
Î: Ce garanție și servicii de asistență tehnică sunt furnizate?
R: Oferim o garanție standard de 12 luni care acoperă componentele de bază (PLC, servomotoare, senzori). Listele cuprinzătoare de piese de schimb și asistență video de inginerie de la distanță sunt furnizate pentru toate transporturile de peste mări.
Tag-uri populare: mașină digitală de împrăștiat țesături, China producători de mașini de împrăștiat țesături digitale, furnizori
Următoarea
Mașină CNC de împrăștiat țesăturiS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă